U proizvodnji ključnih pogonskih komponenti za automobile i građevinske strojeve, bregasta osovina služi kao neizostavan kritični dio motora. Njegova točnost konture i završna obrada površine izravno utječu na snagu motora, glatkoću rada i vijek trajanja. Konvencionalne brusilice s bregastim vratilom imaju nedostatke, uključujući nedovoljnu preciznost obrade, kompliciran rad, ograničenu kompatibilnost materijala i nisku učinkovitost brušenja. Opremljen integriranim preciznim mehaničkim strukturama, potpuno digitalnim inteligentnim CNC sustavom i tehnologijom vitrificiranog CBN brušenja velikom brzinom, SUPER T-750CBN je potpuno...CNC CBN stroj za brušenje bregaste osovineisporučuje visokopreciznu i visokoautomatsku profesionalnu opremu za brušenje kompatibilnu sa širokim rasponom materijala, što se pojavljuje kao optimalan izbor za masovnu proizvodnju bregastih vratila srednje i visoke klase.
1. Svestrani uvjeti obrade za stabilan i pouzdan rad
1.1Kompatibilnost fleksibilnog operativnog okruženja
Ova brusilica ima snažnu prilagodljivost tvorničkim proizvodnim okruženjima. Može stabilno raditi u rasponu temperature okoline od 5–50 °C i relativne vlažnosti ≤80%. Koristi standardno industrijsko napajanje od AC380V±10% i 50Hz, što odgovara konfiguraciji napajanja većine strojarskih radionica. Zona ugradnje stroja mora biti udaljena od izvora udara i vibracija. Osim toga, potrebno je čvrsto brtvljenje cjevovoda kako bi se spriječilo curenje vode i ulja, te kako bi se održala dugoročna preciznost preciznih sklopova za pomicanje i vretena te smanjila stopa kvara opreme.
1.2Široka kompatibilnost s obradcima bregastog vratila
Stroj je posebno razvijen za obradu bregastih osovina, podržavajući obratke izrađene od srednje ugljičnog čelika, čelika za ležajeve, visokolegiranog čelika i niskougljičnog legiranog čelika. Obrađuje obratke s površinskom tvrdoćom od 43 do 65 HRC i tolerancijom radijusa obrade od 2-3 mm, pokrivajući glavne brusove bregastih osovina za proizvodnju motora.
2. Osnovne tehničke specifikacije i vrhunske strukturne performanse
2.1Potpuni set profesionalnih tehničkih parametara
SUPER T-750CBN ima dobro uravnotežene parametre performansi koji zadovoljavaju zahtjeve proizvodnje i malih i velikih bregastih osovina:
- Promjer obratka koji se može brusiti: Φ10–260 mm
- Visina središta: 160 mm; maksimalna udaljenost između središta i maksimalna duljina brušenja: 750 mm
- Minimalna rezolucija pomaka nosača brusne ploče: 0,0001 mm
- Maksimalno opterećenje obratka: 80 kg; podesiva brzina vrtnje obratka: 0–150 o/min
- Dimenzija vitrificiranog CBN brusnog kotača: Φ510×Φ40×(15–60)×127 mm, linearna brzina do 80–100 m/s, pogonjena glavnim motorom od 30 kW
- Pokazatelji točnosti obrade: tolerancija profila brijega ±0,03 mm, tolerancija susjednog kuta 0,005 mm/°, odstupanje osnovne kružnice ≤0,025 mm, hrapavost brusne površine Ra ≤0,32 µm
- Ukupna težina stroja: 7.500 kg; ukupne dimenzije: 3500 × 1950 × 1900 mm
- Konus vretena na glavi stroja: MT br. 5 Morseov konus, koji omogućuje stabilno stezanje za teške obradke.
1.1Najvažnije značajke mehaničke strukture i inteligentnog sustava upravljanja
1.1.1User-friendly dijaloški CNC upravljački sustav
Stroj koristi CNC sustav Taiwan Syntech 210MA-E5 opremljen 15-inčnim zaslonom osjetljivim na dodir. Zamjenjuje komplicirano tradicionalno G-kod programiranje grafičkim i tekstualnim dijaloškim radom, ostvarujući besprijekoran rad bez profesionalnog znanja programiranja. Podržava pohranu svih parametara obrade; korisnici mogu brzo mijenjati proizvodne serije uvozom spremljenih programskih datoteka. S automatskim uvozom stola za podizanje bregaste osovine i funkcijama korekcije podizanja, jednokratno stezanje omogućuje potpuno precizno brušenje svih vanjskih kontura bregaste osovine, uvelike skraćujući vrijeme podešavanja za promjenu proizvoda.
1.1.2Kruti T-oblikovani strojni krevet i dvoosni visokoprecizni mehanizam za uvlačenje
T-raspored strojnog kreveta odvaja horizontalni pomak obratka i uzdužni pomak brusne ploče, pružajući iznimnu strukturnu krutost.
1. Pomicanje brusnog kotača po X-osiPokretan linearnim motorom Jacobes s povratnom vezom rešetkastog ravnala zatvorene petlje, uparenim s linearnim vodilicama valjkastog tipa THK za teško opterećenje. Pruža izvanrednu krutost i odziv, eliminirajući prekomjerno rezanje tijekom brušenja s velikim podizanjem i osiguravajući glatke prijelaze grebena s vrhunskom točnošću pozicioniranja i ponovljenog pozicioniranja.
2. Poprečni pomak obratkaIzrađeno s ručno struganim tvrdim tračnicama obloženim plastikom, pokretano servo motorom visoke inercije i uvezenim kugličnim vijcima, kombinirajući visoku preciznost kretanja i strukturnu krutost za stabilnu obradu s dugim hodom.
1.1.3Hidrostatsko vreteno brusne ploče i jedinica za precizno poravnavanje
Vreteno za brušenje jezgre je hidrostatsko vreteno od 7,5 kW s aksijalnim i radijalnim odstupanjem ≤0,002 mm. CBN kotač postiže maksimalnu brzinu vrtnje od 4000 o/min, uz podršku neovisnog sustava hlađenja vodom i pneumatskog brtvljenja za kontrolu toplinske deformacije tijekom brušenja velikom brzinom. Za poravnavanje CBN kotača, dijamantni valjak od 1,5 kW s električnim pogonom na vreteno radi pri 8000–10000 o/min s promjenjivom frekvencijom regulacije brzine. Jedinica za poravnavanje, montirana izvan kutije vretena, nadzire se AE ultrazvučnim sustavom detekcije kako bi se jamčila konzistentna preciznost površine kotača.
1.1.4Visokoprecizni prednji dio i hidraulički kontravršilac
Vreteno vretena izravno se aktivira motorom visokog okretnog momenta s kutnim enkoderom, postižući ultra precizno indeksiranje s osjetljivošću od 0,001°, uz podršku uparenih visokopreciznih ležajeva vretena za visoku krutost. Opremljen je MT br. 5 okretnim centrom. Kontravršilica tračničkog tipa ima hidraulički pogon i opružno stezanje, s hodom čahure od 50 mm i posebnim centrom s lučnim vrhom. Otpuštanje kontravršilice kontrolirano nožnim ventilom povezano je s automatskim ciklusima brušenja kako bi se izbjegli sigurnosni rizici od pogrešnog rukovanja.
1.1.5Visokokapacitetno hlađenje i potpuno zatvorena sigurnosna zaštita
Integrirani sustav hlađenja uključuje spremnik rashladne tekućine od 600 L, magnetski separator širine 300 mm i jedinicu za uklanjanje nečistoća iz vrtloga s maksimalnim protokom od 200 L/min, preciznošću filtracije od 30–50 μm i uronski hladnjak snage 3900 W bez potrošnih filterskih elemenata. Senzori protoka i razine tekućine spajaju se na CNC sustav kako bi pokrenuli automatski alarm i isključili opremu radi zaštite. Kućište od lima s punim poklopcem ima gornji otvor za jednostavno podizanje obratka i automatska sigurnosna vrata s bravom. Ugrađen je namjenski uređaj za povrat kondenzacije vodene magle za rukovanje gustom maglom koja nastaje tijekom brušenja CBN-om, uz sigurne prihvate za obratke.
3. Točnost obrade, standardi prihvatljivosti i tehnička dokumentacija
3.1Standardizirane specifikacije prihvaćanja
Dizajn, proizvodnja i prihvaćanje SUPER T-750CBN u skladu su s GB/T9061—2006Opće tehničke specifikacije za alatne strojeve za rezanje metalaZa prihvaćanje je potrebna kontinuirana probna proizvodnja 10 obratka po crtežu kupca, s nultom stopom izgaranja površine bregaste osovine i stabilnim radom stroja kao obveznim kriterijima za prolaz. Stvarno vrijeme ciklusa brušenja određeno je dopuštenom količinom obrade na jednoj strani za specifične proizvode bregaste osovine.
3.2Potpuna podrška za tehničku dokumentaciju
4. Popis konfiguracije standardne opreme
Svaki stroj SUPER T-750CBN isporučuje se sa sljedećom kompletnom standardnom konfiguracijom:
Zaključak
SUPER T-750CBN u punom jekuCNC stroj za brušenje bregaste osovineIntegrira linearni motorni pomak, hidrostatsko vreteno velike brzine, AE inteligentno oblaganje kotača i tehnologiju automatskog digitalnog upravljanja. Pruža izvanrednu preciznost obrade, stabilne performanse masovne proizvodnje i pojednostavljeni rad, savršeno odgovarajući visokoučinkovitim i visokokvalitetnim proizvodnim zahtjevima proizvođača bregastih osovina u automobilskoj i inženjerskoj industriji. Kao isplativa alternativa uvoznim brusilicama za bregaste osovine, značajno optimizira učinkovitost proizvodnje i smanjuje stopu odbacivanja preciznih komponenti bregastih osovina.
Vrijeme objave: 10. kolovoza 2026.
