Veličina obrade
Model | Jedinica | MVP 1166 |
Radni stol | ||
Veličina tablice | mm (inča) | 1200 × 600 (48 × 24) |
T - veličina solta (broj solta x širinax udaljenost) | mm (inča) | 5 × 18 × 110 (0,2 × 0,7 × 4,4) |
Maksimalno opterećenje | Kg (lbs) | 800 (1763,7) |
Putovati | ||
Kretanje po osi X | mm (inča) | 1100 (44) |
Y - putovanje osi | mm (inča) | 600 (24) |
Z — hod osi | mm (inča) | 600 (25) |
Udaljenost od nosa vretena do stola | mm (inča) | 120-720 (4,8-28,8) |
Udaljenost od središta vretena do površine stupa | mm (inča) | 665 (26,6) |
Vreteno | ||
Konus vretena | tip | BT40 |
Brzine vretena | o / min | 10000/12000/15000 |
Voziti | tip | Pojas-tvpe / Izravno spojeno / Directlv spojeno |
Stopa hranjenja | ||
Rezanje brzine dodavanja | m / min (inč / min) | 10 (393,7) |
Brzo na (X / Y / Z) osi | m / min (inč / min) | 36/36/30 |
(X / Y / Z) brza brzina kretanja | m / min (inč / min) | 1417,3 / 1417,3 / 1181,1 |
Sustav automatske izmjene alata | ||
Tip alata | tip | BT40 |
Kapacitet alata | postavljen | Ruka 24T |
Maksimalni promjer alata | m (inč) | 80 (3,1) |
Maksimalna duljina alata | m (inč) | 300 (11,8) |
Maksimalna težina alata | kg (lbs) | 7 (15,4) |
Alat za promjenu alata | sek | 3 |
Motor | ||
Motor pogona vretena Neprekidan rad / 30 min |
(kw / KS) | MITSUBISH 7,5 / 11 (10,1 / 14,8) |
Servo pogonski motor X, Y, Z os | (kw / KS) | 3,0 / 3,0 / 3,0 (4/4/4) |
Podni prostor stroja i težina | ||
Podni prostor | mm (inča) | 3900 × 2500 × 3000 (129,9 × 98,4 × 118,1) |
Težina | kg (lbs) | 7800 (17196,1) |
Osiguranje kvalitete
Tijekom montaže trupa, svaki se postupak kontrolira kvalitetom prema 50% toleranciji nacionalnog standarda, što učinkovito smanjuje ukupna odstupanja uzrokovana kumulativnom pogreškom. Nakon završetka sklopa izvodi se 72 sata rada stroja za kopiranje kako bi se nadzirali razni pokazatelji poput buke, vibracija, brzog kretanja i promjene alata. Napredna oprema poput laserskog interferometra, kuglice, instrumenta za dinamičku ravnotežu i trokoordinatnog mjernog instrumenta koristi se za inspekciju alatnog stroja, inspekciju obrade dijelova, inspekciju teškog rezanja i inspekciju krutih točenja, kako bi se osiguralo da sve izvedbe zadovoljavaju visoku kvalitetu tvornice zahtjevima.
Koristite okruženje
1. Radna temperatura okoline opreme: 10 ℃ ~ 40 ℃.
2. Relativna vlažnost radne okoline: treba kontrolirati unutar 75%.
3. Oprema treba izbjegavati zračenje i vibracije drugih viših izvora topline kako bi se izbjegao kvar na alatnom stroju ili gubitak preciznosti alatnog stroja.
4. Napon: 3 faze, 380 V, fluktuacija napona unutar ± 10%, frekvencija snage: 50 HZ.
Ako je napon u području uporabe nestabilan, alatni stroj treba biti opremljen reguliranim napajanjem kako bi se osigurao normalan rad alatnog stroja.
5. Tlak zraka: Kako bi se osigurale normalne radne performanse opreme, ako komprimirani zrak izvora zraka ne udovoljava zahtjevima izvora zraka, treba dodati uređaj za pročišćavanje izvora zraka (odvlaživanje, odmašćivanje, filtracija) prije usisnog zraka alatnog stroja.
6. Alatni stroj trebao bi imati pouzdano uzemljenje: žica za uzemljenje je bakrena žica, promjer žice ne smije biti manji od 10 mm², a otpor uzemljenja manji od 4 ohma.
7. Žica za uzemljenje svakog CNC alatnog stroja treba biti povezana s odvojenom šipkom za uzemljenje.
8. Način uzemljenja: Zabijte bakrenu šipku promjera oko Drive12 mm u podzemnu površinu 1,8 ~ 2,0 m. Žica za uzemljenje (promjer žice nije manji od promjera kabela za napajanje) mora biti vijcima pouzdano spojena na uzemljenu šipku.